麥當勞的質量管理
質量 (Quality)是現代企業生存和發展的基礎，作為世界級的連鎖企業對產品質量有著嚴格的要求，有時對質量的要求近乎苛刻。
(一)嚴格制定操作標準，保持質量穩定
(1)在制作規格工藝上，麥當勞規定:
1)肉餅。所用牛肉為100的純牛肉，不能有任何添加料。牛肉經機器切制成肉餅，每塊肉餅重1.6盎司 (約45克)，一磅牛肉必須出10塊肉餅，直徑為3.875英寸，厚度為0.222英寸。肉餅成份由83%的肩肉和17%的上等五花肉組成，脂肪含量為17%-20.5%。
2)面包。小圓面包的標準直徑為3.5英寸，烤制時添加的糖含量要比精心計算的標準稍高，這樣，才能使其提早摶變為棕色、此外，操作員工不得在面包上按任何指坑，否則必須丟棄不用。
3)漢堡包類。如一種帶有萵苣和西紅柿的漢堡包，制作前的標準重量為0.25磅，又稱1/4磅漢堡包；所有漢堡包中的洋蔥絲松含量只能是0.25盎司重；廚師制作漢堡包時必須按規定動作翻個兒；而不能隨意往上一拋讓它翻個兒；麥香魚的制作時間在3分45秒左右，誤差僅為5秒；巨無霸上的芝麻必須是178粒才符合要求；任何一項牛肉食品，都必須經過40多項質量控制檢查，方能出售。
(2)在成品存放保管上，麥當勞堅持不賣品位不達標的東西，
規定:
主要食品一旦出爐或制成，炸薯條超過7分鐘、漢堡包超過10分鐘、咖啡超過30分鐘、蘋果派或菠蘿派(均為一種油炸甜餡餅）超過90分鐘而未售出，盡管它們并沒有腐爛變質，都必須毫不吝惜地予以扔掉，以保證這些食品味道的鮮美和純正。可口可樂、雪碧、芬達等專用飲料，溫度控制在4C，熱紅茶則必須控制在40C以上時再銷售，軟包裝鮮牛奶、咖啡等都有嚴格的溫度控制。
麥當勞炸薯條用的電腦炸鍋能夠及時、準確地反映出炸薯條時，油鍋中熱油溫度與薯條本身溫度的理想差值，并自動鳴聲警告，從而使員工準確測定炸薯條的最佳品質。該設備的使用，完全消除了麥當勞對其上萬家快餐連鎖店炸薯條品質不一致的擔心。后來這一方法被推廣應用到麥香魚、麥香雞等漢堡包的制作方面，同樣效果明顯。
二、不斷改進，提高質量
在麥當勞，任何品種的漢堡包，基本上都經歷了改進、再改進的多次反復過程。如普通牛肉漢堡包，早期的牛肉用料是碎牛肉，后來改為肩肉和五花肉的混制品;早期為鮮肉，后改為凍肉等。再如麥香魚漢堡包，上市前，麥當勞足足花了半年的時間進行研究和實驗。頭三個月，麥當勞專攻魚肉用料，一面自己開發，一面邀請供應商參與。經過多次擇優汰劣，從比目魚和鱈魚之間遴選了后者，后來根據市場試銷情況的變化，最終采用的是一種大西洋白魚。后三個月，麥當勞則為魚應當如何烹制，如油煎多久、肉厚多少、佐料之調配以及魚肉表層裹用哪種面粉而絞盡腦汁，費盡周折。
麥當勞公司在其發展的第一個十年中，總共花費了約300萬美元改進炸薯條的品質。起初即便是品種、品級完全相同的薯條，炸出來后總是有時好吃、有時難吃。為此，克羅克還專門咨詢了美國"土豆和洋蔥協會"。經有關專家反復分析，無意中發現用未封口的麻袋貯存的土豆炸出來好吃，原來是因微風吹干土豆，令其水分揮發而糖分轉變成淀粉，在炸制時，不會因糖分過多而造成表皮過焦，外熟內生。找到原因后，麥當勞便開始在地下室存放土豆，并安裝風扇送風。后來，又經過苦心研究、反復測試，最終確定土豆的最佳存放時間為3周。
實踐證明，麥當勞旨在提高質量所進行的每一次改革、每一項實驗，都使其產品及服務質量更上一層樓，不斷改進推出的每項精品，也為其嚴格操作標準化做出了最佳的詮釋，并保證了其產品的銷售量及利潤。
一、產品質量是企業生存發展的根本，連鎖企業也不例外，專業化、簡單化和標準化是連鎖經營的的基本原則，專業化是指連鎖經營的產品和服務要具有較高的專業水平，標準化是指連鎖企業產品和服務質量要嚴格按照既定的標準生產經營，麥當勞對其產品和服務實行嚴格的高專業化、高標準化正是該企業發展根本途徑。
二、不斷改進和提高產品質量是連鎖企業在激烈的市場競爭中取勝的法寶，麥當勞化大力氣、大資金對產品質量進行改革和實驗，有利于提高產品質量和降低產品成本，提高企業經濟效益。
三、麥當勞的做法是積極的、努力的，我國發展中式快餐可以借鑒，但不能照搬照套，要結合中式快餐的特點和企業的實際來進行操作。
